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                Plant Simulation給客戶帶來的的價值體現

                •生產之前從構想、設計、測試、仿真、流水線、廠房規劃等環節,可以虛擬和判斷出生產或規劃中可能出現的矛盾、缺陷、不匹配;
                • 所有情況都可以用這種方式進行事先的仿真,縮短大量現場真實操作時間;
                • 改進產線設計、導入與生產過程中的潛在瓶頸識別;
                • 揭開隱藏的、未使用的潛力產能;
                • 最小和最大產能利用;
                • 不同規劃方案的并行比較;
                • 對于產能、控制、性能限制、瓶頸、吞吐率、庫存量的有效性的測試;
                • 規劃決策方案的可視化;
                • 幫助企業實現從基于模型的定義(MBD)到基于模型的企業(MBE),這是企業面向智能制造的新起點;
                • 對于智能產線來說,在投產之前需要對組成產線的所有組件、信號、邏輯、工藝進行驗證,這是提升交付能力的必要手段;
                • 我們使用Tecnomatix 的 Process_simulate軟件,按照工藝路線把設備組件、信號、邏輯,以結構化的方式組織起來,為產線仿真做好準備工作;
                • 我們可以運行產線仿真的模型,我們可以觀察到組件的運行過程,產品形態在制造過程中的變化,也可以評估各工位的生產節拍對整條產線的影響;
                • 產線仿真中,我們可以發現不同設備之間結合部位的問題,也可以驗證設備之間的通訊是否順暢通,還可以檢驗物流系統是否能滿足產線的需要;
                • 開放的制造云平臺是制造業發展的未來;
                • 這樣我們可以達到什么預期的效果呢,比如,通過制造云端的數據分析,我們可以預知設備可能出現的故障,并通知維保團隊提前準備好備品備件,也可以提前通知客戶應對因設備維修而帶來的生產計劃變更;
                • 從技術上來講這些應用(采集設備數據到云端)并不難實現,但我們所關注的是如何與伙伴們在安全、有序的生態環境中共享這些數據;
                • 所以選擇制造云平臺,就是選擇了一個生態環境,吉陽提前耕耘,未來與您共享成果。
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